拜訪過很多企業和客戶,發現都在使用2000年的設備及軟件,效率非常慢,還停留在過去時代,雖然是用上了一些高大上的自動化機械設備,但是效應不增反減,沒有發揮出優勢.就拿最近拜訪的一家集團公司來說吧,公司里面的設備都比較先進,自動化設備非常多,是我見過所有企業里最"時尚"走在最前端的生產制造企業.里面的自動化設備有:立體庫,計量,大屏BI數據報表,穿梭車等一些近年來火的自動化設備.但是仔細看了下,這些高大上的設備并沒有發揮優勢,反而還成了"累贅",首先是WMS系統 ,還(huan)是(shi)比較(jiao)老的(de)系統,不具備出入(ru)(ru)庫(ku)(ku)策略(lve),導致出入(ru)(ru)庫(ku)(ku)效率特別慢(man)(man),一(yi)些(xie)不常(chang)用(yong)的(de)貨(huo)(huo)物擺在立體庫(ku)(ku)占用(yong)空間,常(chang)用(yong)的(de)貨(huo)(huo)物擺在很深(shen)的(de)地方(fang),相同的(de)物料相隔很遠,東一(yi)個西一(yi)個,托盤滿載率很低,一(yi)個托盤里很多(duo)種(zhong)不同物料,盤點效率非常(chang)慢(man)(man),出庫(ku)(ku)時(shi),同種(zhong)物料需要來回輸(shu)送(song)幾次(ci),不能(neng)合并(bing)一(yi)次(ci)性出庫(ku)(ku),分揀臺站了一(yi)堆(dui)人(ren),大(da)部分人(ren)的(de)時(shi)間都在等堆(dui)垛機把貨(huo)(huo)物傳(chuan)送(song)下來.
作為一個全自動化智能化企業,不僅僅是倉儲上,還有在生產上,物流上打造一整套智慧物流倉儲供應鏈平臺,數據進行相關聯,系統有:上游ERP系統,中間層MES生產系統 ,WMS倉儲系統,WCS設備控制系統, TMS運輸系統,3D可視化,月臺調度系統 ,質量(liang)管(guan)理系統,園區監控(kong)系統,綜合物(wu)流(liu)管(guan)控(kong)平臺等,執行層設(she)備有:AGV小車(che)(che),穿梭車(che)(che),立體庫,RFID標(biao)簽,機械手,傳輸線(xian),堆垛機,傳感器等
下一期當我在詳細介紹每個系統維護范疇及各系統之間關系的,或是能夠 先去官網掌握下,不正常能夠 詳詢當我696--------m.gnmchem.net
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